生产环保无醛白乳胶
（按2吨反应釜设计）
（1） 第一次加水倒入2吨反应釜内500-600kg.
（2） 加温60度开搅拌机，加入聚乙烯醇（2099）80～100kg,加胶水反应剂10kg,加盐酸10kg，调PH=2～2.5，开始升温到98-100℃
（3） 在98～100℃保温60～80分钟，待反应结束后。
（4） 第二次加水=500kg。（可根据用户需要添加水来调节胶水固含量）使料温冷却在75℃以下。
（5） 加碱（2-3kg）水溶液，调PH=6
（6） 料温在70℃左右，加胶水稳定剂=2kg加水二倍稀释后加入（自然温度，反应30分钟）.
（7） 待反应结束后，测PH=6后，再按目前生产的白胶工艺配方进行合成。
（8） 聚合反应结束后，降温50℃以下加入1%防霉剂。放料、过滤、装桶、称量。
（9） 取料样测试粘度、PH值、含固量、均合格后，（做好原记录）
（10） 其质量比传统用甲醛反应的各种性能均明显提高。
668环保无醛净味建筑胶水
668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛或丙烯酰胺、纤维素、或各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。
该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：
1、 是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。
2、 熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。
3、 粘度高、粘结力强（粘石膏条牢固）、易施工、不脱粉、不卷皮。
4、 冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长（一年以上）、成膜性好。
5、 降低成本,同样的固含量性能提高20%。
668环保无醛净味胶水生产流程
一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约 元/吨
聚乙烯醇(2099)6% 盐酸0.5-0.6%; 胶水反应剂0.6% 碱0.2-0.3%;
胶水成膜增强剂0.2-0.3% 防腐剂0.1%
二、生产流程:(按1吨反应釜计算)
(1)将第一次水400kg倒入反应釜内 。
(2)加热至60 度开搅拌机,加入聚乙烯醇60kg，再加胶水反应剂6kg,，然后加盐酸5-6kg,测PH=2
(3)将蒸汽直接放入反应釜内,升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，保温反应60-80分钟。
(4)然后加入第二水约300kg,冷却使反应釜内温度为70-75℃左右,缓慢加入1kg碱(10kg水稀释)，调PH=5-6
(5)再将胶水成膜増强剂2kg(用3倍水稀释),缓慢加入反应釜内,自然温度反应30分钟。
(6)再加入第三次水100kg，再慢慢加1-1.5kg碱(10kg水稀释)，调PH=7-8，反应30分钟。
（7）加防腐剂1kg再加水至胶水1000kg，冷却至40 度，放料。
福建省建筑材料助剂研究所
联系人:杨淼山13159147489
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